Qu'est-ce qu'une foreuse fond de trou ?
Qu'est-ce qu'une machine de forage Down The Hole ? Approfondissez votre compréhension de la foreuse DTH down the hole et de ses applications
La machine de forage Down The Hole (DTH) est un équipement d'ingénierie spécialement conçu pour forer des trous dans les roches, les couches de sol et d'autres formations dures. Contrairement aux foreuses à percussion en tête traditionnelles, le marteau de la foreuse DTH est directement installé au fond du trou de forage, brisant la roche par une combinaison d'impact et de rotation, puis utilisant de l'air comprimé pour évacuer les débris de forage à l'extérieur du trou.
D'après le produit sur l'image, on peut voir qu'il s'agit d'une foreuse DTH down the hole multifonctionnelle à essence de 36 HP, qui adopte un châssis à chenilles, une marche hydraulique, des têtes motrices hydrauliques doubles et une structure de mât de forage hydraulique. Cet équipement possède une bonne manœuvrabilité et une grande flexibilité de construction, et convient à diverses opérations de forage en extérieur.
Le diamètre de forage de ce modèle est d’environ 0-200 mm, la profondeur de forage maximale est d’environ 50 m, l’angle de forage est de 0-90°, la distance d’avancement unique est de 3 m et le poids total de la machine est d’environ 1,4 tonne.
Qu’est-ce qu’un engin de forage Down The Hole ?
L’engin de forage Down The Hole est communément appelé engin de forage DTH ou engin de forage down the hole. Sa caractéristique principale est de placer le marteau fond de trou au fond du trou de forage, ce qui permet à l’énergie d’impact d’agir plus directement sur la roche.
Pendant le processus de forage, la tête motrice hydraulique entraîne la rotation de la tige de forage, tandis que le marteau fond de trou percute en continu le trépan. Le trépan brise la roche sous l’action combinée de la rotation et de l’impact, formant ainsi le trou de forage requis.
Un équipement complet de forage de trous de mine comprend généralement des composants tels qu'un moteur, un système hydraulique, une tête de puissance, un châssis de forage, un châssis à chenilles, une tige de forage, un trépan et un marteau fond de trou. Selon les différentes exigences de construction, des outils de forage de différentes spécifications peuvent également être configurés.
Cette méthode de forage est particulièrement adaptée aux environnements de construction avec des roches dures nécessitant une bonne stabilité de forage.
Présentation du produit de la foreuse fond de trou DTH à essence de 36 CV
L'appareil sur l'image utilise un moteur à essence de 36 CV comme source d'énergie principale et est équipé d'un système de marche hydraulique pouvant se déplacer de manière autonome sur des chenilles.
La machine entière adopte une conception compacte, adaptée à la transition et au fonctionnement sur différents chantiers de construction extérieurs. Pour les projets de construction nécessitant des déplacements fréquents d'équipement, les structures à chenilles offrent de meilleures capacités de franchissement.
Tête de puissance hydraulique double
L’appareil est équipé d’une tête motrice hydraulique double, qui peut fournir une puissance de rotation stable à la tige de forage.
La tête motrice hydraulique, en conjonction avec le cadre de forage et le mécanisme de propulsion, peut ajuster les paramètres de forage en fonction des conditions géologiques réelles afin de répondre aux besoins de différentes opérations de forage.
Châssis à chenilles
Le engin de forage sur chenilles constitue une caractéristique structurelle importante de cet équipement.
Comparé aux châssis à roues ordinaires, le châssis à chenilles est plus adapté aux routes de gravier, aux chemins de terre, aux pentes et aux chantiers irréguliers. Pour les acheteurs étrangers à la recherche d’un engin de forage sur chenilles à vendre, les structures à chenilles sont souvent un critère important dans les projets de construction en extérieur.
Angle de forage de 0 à 90 °
L’image montre que la plage d’angle de forage de l’appareil est de 0 à 90 °, ce qui lui permet non seulement d’effectuer un forage vertical, mais aussi de forer à différents angles selon les exigences du projet.
Cette conception peut élargir la plage d’application de l’équipement, le rendant adapté à différents scénarios tels que l’ancrage, la construction d’ouvrages, le forage de roches, etc.
Quelles sont les applications des équipements de forage fond de trou ?
Les équipements de forage fond de trou ont un large éventail d’applications d’ingénierie, et les scénarios d’utilisation spécifiques doivent être choisis en fonction de la profondeur de forage, du diamètre et des conditions géologiques.
1. Forage dans les roches et les carrières
La méthode de forage fond de trou est très adaptée aux travaux en roche dure.
Dans les carrières, les chantiers de construction en roche et autres formations dures, les marteaux fond de trou travaillent directement au fond du trou, brisant continuellement la roche et formant les forages requis.
2. Génie civil
Pendant le processus de construction, l’engin de forage fond de trou peut être utilisé pour la construction de fondations, les trous d’ancrage, le forage d’ingénierie et d’autres tâches nécessitant la formation de trous dans des formations dures.
La structure chenillée peut également aider l'équipement à s'adapter à différents chantiers de construction.
3. Exploitation minière et génie civil extérieur
Les chantiers miniers présentent souvent un sol irrégulier, une grande quantité de gravats et des transferts fréquents d'équipement.
À ce stade, la foreuse sur chenilles peut utiliser son châssis chenillé pour se déplacer et effectuer des opérations de forage via un système hydraulique.
4. Géologie et forage peu profond
Selon la configuration de l'équipement et le choix des outils de forage, certains équipements DTH peuvent également être utilisés pour le forage géologique peu profond et d'autres opérations de forage en surface.
Avant la construction réelle, le modèle de foreuse approprié doit être sélectionné en fonction de la dureté de la roche, des conditions géologiques souterraines et de la profondeur de trou requise.
Comment fonctionne la foreuse DTH (Down The Hole) ?
Le principe de fonctionnement de la foreuse DTH comprend principalement plusieurs processus tels que le positionnement, la rotation, l'impact, la propulsion et l'évacuation des déblais.
Tout d'abord, déplacez l'appareil de forage à chenilles jusqu'à la position désignée et ajustez l'angle du cadre de forage selon les exigences de construction.
Ensuite, installez la tige de forage, le trépan et le marteau fond de trou. Après avoir démarré le moteur, le système hydraulique entraîne la tête motrice pour faire tourner la tige de forage, tandis que le marteau génère des impacts continus au fond du trou.
Le trépan brise continuellement les roches sous l'action de la rotation et de l'impact. En même temps, de l'air comprimé et d'autres fluides peuvent évacuer les débris rocheux broyés hors du fond du trou.
À mesure que le forage s'approfondit, des tiges de forage peuvent être ajoutées selon les besoins pour atteindre la profondeur de forage cible.
La vitesse de forage réelle et l'effet de forage seront affectés par divers facteurs tels que la dureté de la roche, les spécifications du trépan, la pression de poussée, la vitesse de rotation et l'efficacité d'évacuation des déblais.
Que faut-il noter lors de l'utilisation d'une foreuse fond de trou DTH ?
Afin de garantir le fonctionnement normal de l’équipement et de prolonger sa durée de vie, les opérateurs doivent prêter attention aux points suivants lors de l’utilisation de la machine de forage Down The Hole.
Vérifier l’état de l’équipement
Avant la mise en marche, vérifier le moteur, la conduite d’huile hydraulique, la tête motrice, la chenille, la tige de forage, le trépan et tous les composants de raccordement.
En cas de fuite d’huile hydraulique, de dommage de canalisation ou de raccord desserré, il convient d’y remédier en temps utile avant de poursuivre l’opération.
Sélectionner les outils de forage en fonction de la formation géologique
Différentes formations nécessitent l’utilisation de trépans et de marteaux fond de trou de spécifications différentes.
Les exigences de forage pour la roche dure, la roche tendre et les formations mixtes sont différentes. Le choix d’outils de forage appropriés permet de réduire l’usure inutile et d’améliorer la stabilité du forage.
Assurer la stabilité du sol de construction
Avant de forer, il est nécessaire de confirmer que l’équipement est stationné dans une position stable. En particulier dans les environnements de construction présentant des pentes, un sol meuble et beaucoup de gravier, il convient d’éviter que l’équipement ne bascule ou ne se déplace.
Faire attention à l’état du système hydraulique et du moteur
Pendant le processus de travail, il convient de prêter attention à la température du moteur, à la pression hydraulique, à l’état de fonctionnement de la tête motrice et aux vibrations anormales.
En cas de bruit anormal, de vibrations excessives, de température d’huile anormale ou de fuite d’huile, l’équipement doit être arrêté et inspecté en temps utile.
Assurer la protection de la sécurité de la construction
Pendant le processus de forage marteau fond de trou, du bruit, de la poussière et des projections de roches peuvent être générés. Par conséquent, les opérateurs doivent porter des casques de sécurité, des lunettes de protection, des protections auditives et d’autres équipements de protection individuelle nécessaires selon les conditions du site.
Comment choisir l’engin de forage sur chenilles approprié ?
Pour les acheteurs étrangers à la recherche d’une foreuse sur chenilles à vendre, ils ne peuvent pas simplement choisir en fonction du prix de l’appareil.
Les paramètres suivants doivent être comparés en détail :
Profondeur de forage maximale
diamètre de forage
puissance du moteur
Angle de perçage
Paramètres de la tête motrice
Structure du châssis à chenilles
Spécifications du marteau fond de trou
Longueur de la tige de forage
Conditions géologiques applicables
Service après-vente et approvisionnement en pièces détachées
Si l’acheteur compare en même temps le prix de la machine de forage sur chenilles, il est recommandé de déterminer d’abord les exigences réelles de forage avant de se renseigner auprès du fabricant.
Par exemple, le modèle à essence de 36 HP sur l’image est davantage destiné aux applications de forage compactes et peu profondes. Si le projet nécessite un forage plus profond, un plus grand diamètre, ou un forage de roche continu de haute intensité, une foreuse diesel sur chenilles à marteau fond de trou plus puissante peut être nécessaire.
FAQ
Quelle est la différence entre une foreuse à marteau fond de trou et une foreuse ordinaire ?
La principale différence réside dans la position du marteau fond de trou. Le marteau fond de trou de la foreuse DTH est installé au fond du trou de forage et peut frapper directement le trépan, ce qui la rend particulièrement adaptée au forage de roches dures.
Quels projets sont adaptés aux foreuses à marteau fond de trou à essence ?
La foreuse à marteau fond de trou à essence convient à certains projets de forage extérieurs de petite et moyenne envergure. Le modèle de 36 CV présenté sur l’image se caractérise par un déplacement sur chenilles, une tête motrice hydraulique et un angle de forage de 0 à 90 °, ce qui le rend adapté aux scénarios de construction exigeant une certaine manœuvrabilité.
Quel est le prix de la foreuse sur chenilles ?
Le prix de la foreuse sur chenilles est influencé par des facteurs tels que la puissance du moteur, la profondeur de forage, le diamètre du trou, le système hydraulique, le marteau fond de trou, le nombre de tiges de forage et les équipements en option.
Par conséquent, il peut y avoir des différences de prix importantes entre les différents modèles. Il est conseillé aux acheteurs étrangers de fournir des paramètres de forage spécifiques avant d'obtenir un devis précis.
Quelles informations sont nécessaires pour acheter une foreuse DTH ?
Il est suggéré à l'acheteur de fournir des informations telles que le diamètre de forage, la profondeur de forage, les conditions géologiques, l'angle de forage, l'objectif de construction et les besoins en puissance.
Les fabricants peuvent recommander un équipement de forage Down Hole adapté en fonction de ces paramètres, y compris les foreuses, les marteaux DTH, les trépans et les tiges de forage.








